离心球墨铸铁管具有管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀等优点，采用柔性接口，施工方便，运行安全，机械性能接近钢管，而耐腐蚀性能优于钢管，是目前国际上最通用的输水管材，被广泛应用于市政给水排水工程。
由于球墨铸铁管具有良好的防腐性能，因此，一般只需要采用传统的球墨铸铁管防腐涂层，即外表面先喷锌，然后喷涂溶剂型沥青漆或其它溶剂型防腐漆；内表面以水泥砂浆作为防腐内衬即可满足给水排水工程的要求。
水泥砂浆是历史最悠久的球铁管防腐内衬，目前仍在供水行业大量应用，但对于其它具有腐蚀性的水质如软水、淡化后的海水、膜处理后的水质，以及含有强腐蚀性介质如含有酸的PH值非常低的水质、或碱性非常强的水质，以及工业发达地区的市政污水和某些工业废水等，水泥砂浆内衬不具备长久的防腐性能，耐磨性也较差，极大地影响了球铁管应用领域的扩展。
对于一般的土壤环境，球铁管传统的外壁防腐涂层即可满足要求。然而对于被工业废水污染过的土壤环境、沿海、某些土壤电阻率非常低的强腐蚀土壤环境，这样的防腐涂层会使球墨铸铁管的使用寿命降低，直接关系到输水管线的长期使用性和安全性。
随着使用领域的不断拓宽，人类发展与环境的变化，对球墨铸铁管内外防腐涂层提出了更高的要求。其中球墨铸铁管聚氨酯涂层采用100%固含量的聚氨酯涂料喷涂而成，因具有高耐磨、耐腐蚀、零渗透、表面光滑阻力系数小、无挥发性有机物，符合环保要求等优点，对于提高球墨铸铁管的使用寿命和保证输送水的质量都具有很好的作用，在给水排水中应用日益扩大，备受用户青睐。
早在上世纪70年代瑞士VONROLL铸管厂就开始了铸管新型防腐涂层的研究，对涂覆PVC、聚氨酯及环氧树脂进行过系统深入的研究，在1972 年就解决了球铁管内衬聚氨酯连续生产问题【1】；1990年，该厂又研制成功了球铁管外壁涂覆无溶剂聚氨酯的技术，并实现了连续生产。上世纪90年代加拿大Madison 化学公司生产的刚性100%固体分聚氨酯涂料、NORMAC(加拿大)粘合剂公司生产的100%固含量弹性体聚氨酯等，用于球墨铸铁管的内外壁保护涂层，均取得了良好的防腐效果【2】。
我国无论是在无溶剂聚氨酯涂料还是涂装设备的开发上起步都较晚，上世纪末新兴铸管公司率先采用无溶剂聚氨酯涂层作为球墨铸铁管的内、外表面防腐涂层，经过大量的试验，于2002年实现连续化生产，填补了此技术在国内球墨铸铁管防腐领域的空白。但是由于材料和设备的限制，小口径球墨铸铁管聚氨酯内衬技术难以实现，该公司组织专门的攻关小组，于2009年成功开发小管内喷聚氨酯涂层技术，使国内具备了规模化生产DN100～DN300球墨铸铁管聚氨酯内衬的能力，所采用的喷涂工艺、装备技术为世界领先、国内首创，完善了球墨铸铁管聚氨酯防腐涂层的规格类型，表明国内公司全面掌握了聚氨酯喷涂生产技术，使产品走向成熟。
