前处理

1、本产品可免除锈涂装，但必须除掉基材表面污物、旧漆膜、松动的锈蚀物等。

2、为达到冷镀锌(冷涂锌、冷喷锌)涂料的最佳防腐性能，基材表面喷砂或抛丸达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa 2.5级。对预处理达不到要求的地方，用电动砂轮打磨至St 3级，重点打磨的地方有：边角毛刺，转角，焊缝，焊缝处理方法用锤子打点后用钢刷拉毛，有油污的地方一定要处理干净。最低的处理要求为动力工具打磨至St2级。

涂装

施工方法：刷涂;滚涂;无气(或空气)喷涂;

环境条件： 0℃至50℃，涂装时相对湿度小于85%，空气中不得有灰尘。底材温度高于40℃，必须使用喷涂。温度过高时应加大稀释剂用量。

准 备：将桶内物料充分搅拌均匀，避免取用时上下不匀。

使用配套稀释剂稀释比例及压力、喷嘴孔径如下

预 涂：用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位刷涂一遍，进行预涂。

有气喷涂：气源接油水分离器，有气喷涂选用2.5mm孔径喷嘴，枪嘴与工件表面距离大约为25cm，喷幅宽度大约为15cm,喷涂次数为往复2遍，待第一遍实干后，喷涂第二道，往复走枪2遍，喷涂到规定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。

无气喷涂：可采用富锌涂料专用喷涂设备，采用z型喷嘴，整个设备必须清洁，压缩比推荐在1：30左右，喷幅25cm左右。

刷 涂：采用不掉毛优质漆刷，采用十字交叉法均匀刷涂，保证涂料良好渗透，注意防止流挂及不均匀。

复涂间隔时间

检验

涂层外观按GB50205—2001标准14.2.3条，构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。

注意事项

涂层涂装完毕后，对涂层进行检查及修补，涂层未干时，附近严禁喷砂 ，物件不得淋雨、吊装，搬运构件应用软质材料包住吊钩，防止损伤涂层，工人不得踩踏工件，注意避免搬运时手套等油污的污染。

在涂装后道漆之前不应长时间暴露，如已产生锌盐，应在有锌盐的表面进行二次清除处理。

安全问题

请注意包装容器上的警告标识。涂料保存在阴凉干燥处。在通风良好的环境下使用。作业现场不能吸烟，不能有焊接等火源。作业工配戴好防护工具，工人佩戴安全帽，穿着统一工作服。

配套建议

推荐中间层配套涂料：环氧云铁中层(封闭)漆;

推荐面漆配套涂料：环氧树脂、氯化橡胶、环氧沥青、聚氨酯、丙烯酸、氟碳树脂、聚硅氧烷等面漆。