冷镀锌漆是作为一种户外重防腐长效型涂料使用的，经典的应用范围包括桥梁、电力通信铁塔、公路护栏、路灯杆、各种户外钢结构，钢结构厂房等。

衡量一种长效型防腐漆的性价比高低，目前全寿命周期费用分析已经成为主流。

一、冷镀锌漆防腐年限估算

涂层防腐年限是指从涂装后到第一次维修的间隔时间。冷镀锌漆防腐年限可依据锌含量、综合腐蚀环境条件、锌层每年的消耗量来估算冷镀锌漆防腐年限。

1　环境类型

依据国际标准《色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护-第2部分:环境分类》(ISO12944-2:1998),大气环境腐蚀性分类和典型环境案例可参照表3采用。

2　锌层厚度估算

钢结构冷镀锌漆综合防腐年限可按式(1)、式(2)近似估算:

1) 锌盾阴极保护年限

n1= (G/g)×K (1)

G =7.2×0.96×t (2)

式中,n1为锌盾阴极保护年限;t为锌层厚度,μm;G为锌层总附着量,其中1μm锌层涂布量约为7.2g/m2;g为年腐蚀量,可参照表4取值;K为折减系数,一般取0.8。

2) 冷镀锌漆屏障保护年限:n2≥5。

3) 冷镀锌漆综合防腐年限可近似按式(3)计算

n = k×(n1+ n2) (3)

式中,k为根据大量实践经验,锌镀层与涂料层协同作用,防腐年限约增加1.2~2.0倍。

二、经济效益LCC分析

冷镀锌漆前期首次投资和热镀锌一致,在施工、维护方面比热镀锌具有更好的经济效益。目前,国际上普遍采用全寿命费用分析法(LIFE CYCLECOST—LCC)来评价工程设计的合理性,LCC系指一个系统或设备在全寿命周期内,为购置它和维持其正常运行所需支付的全部费用,即产品(设备)在其寿命周期内设计、研究与开发、制造、使用、维修和保障直至报废所需的直接、间接、重复性、一次性和其他有关费用之和。　　不同防腐工艺30年总体防腐费用LCC经济比较

由上表可知,采用冷镀锌漆技术,可延长防腐寿命,较少重涂,同时重涂性能好,减少重涂难度和维修费用,减少维修停工等间接损失,LCC费用最低。

三、冷镀锌漆和涂料防腐及热镀锌防腐技术的比较

冷镀锌漆相比传统的防腐涂料技术，有以下优势：

• 防腐周期延长;
• 维修涂装费用降低。

相比热浸锌防腐技术，有以下优势：

• 克服了热镀锌防腐的热变形大、污染大、能耗高、重涂修复困难等弊病。

四、总结：

冷镀锌漆相比传统防腐涂料(环氧富锌+环氧云铁+聚氨酯面漆)，虽然价格较高，每公斤可涂装的面积也少。其优势在于对底材处理的要求不高，不仅节省了表面处理费用，在众多难以喷砂的现场、维修工程中非常适用。

冷镀锌漆重涂修补方便，而传统涂料的修补大多有着严格的要求。