环氧云铁中间漆，云铁的含量及细度对油漆的性能有着明显的影响，云铁含量多，则屏蔽性能好，但柔性性、抗冲击性能下降;云铁含量少，则油漆的屏蔽功能下降，户外耐久性降低。

因此，建议环氧云铁中间漆的技术指标中包含云铁含量比例、细度等指标。

云铁含量指标：

云铁的应用历史和屏蔽功能已充分证实云铁的片状特点，作为颜料用于涂料生产，可明显提高涂层的防腐性及耐久性。因此，在制订环氧云铁中间漆产品标准时，对云铁含量指标要明确，犹如富锌底漆产品标准(HC/T 3668-2009)性能要求中，明确规定了不挥发分中金属锌含量(%)必须控制，否则会降低底漆的阴极保护功能。

原联邦德国铁路系统防腐涂料TL91800规定：

云母氧化铁涂料配方中( EUREDUR115.423).云铁占总配方量的质量百分数为52%，云铁占颜料质量百分数为83.9%，黏度(涂-4杯)60 S。

我国铁科院研发的云铁防腐涂料配方中，

云铁的质量百分数为56%。

由于云铁的片状结构，且含量达到50%以上，对诸如柔韧性、耐冲击性等有一定影响，但作为中间漆，与底、面漆相比，显得次要，在满足防腐使用条件下无碍。

近期研发的环氧富锌底漆新产品，用片状锌粉替代粉状锌粉，涂层的防腐性能大大提高，富锌底漆中锌粉含量从目前的70%下降到50%，但防锈效果相当，也说明片状颜料屏蔽功能的重要性。

关于云铁中间漆的细度指标

云铁中间漆生产时，一旦加入云铁高速分散后，云铁均匀分散在漆料中，因此涂料细度取决于云铁的细度。云铁太粗(细度≥100 μm)，则涂层太粗糙，既影响施工平整度，又消耗过多面漆;而云铁太细(细度≤50μm)，则破坏片状结构，即丧失或减弱了其屏蔽作用。因此，笔者认为云铁细度控制在≤90 μm为宜。