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氟碳漆在水环境下的性能测试

发布时间:2015-07-15


水环境腐蚀试验:

样板规格:100×200×3mm,基材:Q235碳钢;表面处理:喷砂除锈至GB8923-88 Sa2.5级。

样板:环氧富锌底漆70μm+环氧云铁中间漆150μm+氟碳面漆70μm


 

武汉长江淡水全浸

青岛海洋全浸

青岛海洋潮差

青岛海洋飞溅

4年

起泡0,生锈0,开裂0,剥落0,综合0,

失光率27%

起泡0,生锈0,开裂0,剥落0,综合0,

失光率10%

起泡0,生锈0,开裂0,剥落0,综合0,

失光率40%

起泡0,生锈0,开裂0,剥落0,综合0,

失光率55%

表面沉积有泥沙,附着较多小贝壳,去除泥沙和附着物,涂层表面无明显变化。划叉处有红锈,已扩展3mm。

表层暗棕色,较多石灰虫和牡蛎,清洗后,涂层为原来颜色,无明显变化。

表面附着较多φ1~10mm的藤壶、牡蛎,去掉海生物,涂层无明显变化。

涂层无明显变化。

9年

起泡4,生锈5,开裂5,剥落5,综合5,

起泡4,生锈2,开裂3,剥落3,综合5

起泡4,生锈3,开裂3,剥落4,综合5

起泡0,生锈0,开裂0,剥落0,综合0

表面沉积有泥沙,附着较多小贝壳,清洗后涂层较多鼓泡,且开裂脱落和锈蚀

表面暗棕色,较多石灰虫和牡蛎,清洗后,涂层表面有较多1~6mm的鼓泡,鼓泡除碳钢锈蚀。

表面附着较多φ1~10mm的藤壶、牡蛎,去掉海生物,涂层表面有较多2~10mm的鼓泡,局部涂层脱落,碳钢锈蚀。

60%表面涂层鼓泡起皮,局部涂层脱落。碳钢锈蚀。

说明:9年试验后,因涂层失效破坏,未测定涂层失光率。

试验结果总结:

水生物附着的防止及防腐:

氟碳漆虽然表面能较低,但并不能有效防止水生物的附着。

4年试验后,去除附着的水生物后,附着物下面的涂层表面未见明显变化。氟碳漆能够有效防护水生物对钢铁的腐蚀。

水环境下氟碳漆对钢铁的防护作用:

  • 4年试验后,氟碳涂层体系未见明显变化,在淡水全浸、海水全浸、海水潮差、海水浪溅区域,防腐性能优异。
  • 4年划叉试验后,淡水全浸区样板划痕区仅轻微锈蚀、轻微扩展,未见明显鼓泡。

  • 2年划叉试验后,海水飞溅区样板划痕处涂层起泡、分层的缺陷等扩散至划痕边缘50mm处。


  • 对比全浸、潮差和飞溅三个试验区的结果,全浸区、潮差区、飞溅区的腐蚀程度依次递增。
  • 根据划叉区试验结果,作为长效防腐体系的涂层,选用氟碳面漆时,要注意底漆、中间漆的配套。
  • 底漆涂层要尽可能选用阴极保护性能好的涂料,例如:环氧富锌漆。


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