磷化底漆施工工艺
发布时间:2014-06-20
磷化底漆施工工艺
1.范围
本工艺适用于有色金属及黑色金属涂磷化底漆,以增加金属表面与涂层的附着力,可代替金属的磷化处理,但不能代替涂底漆。
2.材料
磷化底漆X06-1(包括底漆和磷化液两部分)、乙醇(浓度96%以上)、丁醇、汽油(清洗用)。
3.主要设备与工具
排风设备、空气压缩机、胶管、喷枪、毛刷、油水分离器(附压力表)、搪瓷容器、磅秤、4号粘度计、秒表、温度计(0~100℃)。
4.工艺准备及工艺过程
首先确认施工环境:
4.1清理表面:
所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理
裸钢: 清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1988),粗糙度:使用合适的冲砂和抛丸材料处理到30-75μm。
涂有车间底漆的钢材: 清洁,干燥,和完好经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面:清洁,干燥,和完好经认可的兼容底漆。
其他表面: 铝材和镀锌表面,需要事先除油,轻度扫砂或打磨,
不锈钢表面,需要先轻度打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。
4.2配稀释剂
按重量比:乙醇3份、丁醇1份混合,搅拌均匀成稀释剂。
4.3配漆
4.3.1磷化底漆是双组分漆,底漆与磷化液分开包装。配料时按重量比:底漆4份,磷化液1份,调配时将其拌匀。
4.3.2将底漆倒入搪瓷容器内,边搅拌边加入磷化液,加完搅拌均匀放置15-30分钟后才可使用,如粘度大,可加稀释剂稀释至所需粘度:4号粘度计室温20~25℃时:喷涂15~18s;刷涂25~30s。
4.4涂漆方法:可喷涂也可刷涂,
5.检验
漆膜覆盖应均匀不露底,无漆瘤、皱皮等现象。
6.注意事项:
磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。磷化底漆配好后12小时内用完。配漆时应在非金属(如搪瓷)容器内进行,不得使用金属容器。
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