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环氧面漆
产品品牌:双狮涂料
漆膜颜色:各色可调
包装规格:(20+4)kg/桶
组分配比:5:1
产品特性:防腐性能优异、耐水耐溶剂、装饰性好
设计用途:钢结构、机械设备防腐
适用底材:钢铁、碳钢、铸铁
储存时间:干燥通风环境12个月

环氧面漆

简介:

环氧面漆——可调色哑光面漆,优良的耐水、耐潮湿、耐碱性能,漆膜坚韧耐磨;用于室内及地下设施防腐涂装。

性能:

耐候性

耐化学品性

耐干热温度

保光性

水浸泡

60-70℃

保色性

雨/凝露

70-120℃

物理性能

溶剂

120-150℃

耐磨

溶剂(飞溅)

>150小于400

不适用

耐冲击

柔韧性

酸(飞溅)

硬度

碱(碱飞溅)

用途:

环氧面漆用于室内、地下室等无阳光直射的环境。特别适用于潮湿、湿热、碱性等环境。例如:水处理设备、游泳馆室内结构、锅炉房管道等。

配套:

底材

油漆(底漆)

水性漆(底漆)

中涂漆

钢铁:

环氧富锌底漆

各类环氧底漆

水性环氧富锌底漆

水性环氧底漆

环氧云铁中间漆29

环氧云铁中间漆28

环氧中间漆30 (表面效果好)

环氧厚浆漆 (厚涂耐水型)

镀锌钢、不锈钢、铝合金:

镀锌钢专用底漆

水性环氧底漆

热喷铝、热喷锌、无机锌表面:

环氧封闭漆

 

玻璃钢:

各色环氧底漆

 

水泥面:

水泥封闭漆+环氧中涂漆

 

技术指标

项目

技术指标

在容器中的状态

搅拌混合后,呈均匀状态

干燥时间,小时,≤

24

细度,µm,≤

40

粘度(6号杯),秒

45

冲击强度,cm ≥

50

柔韧性,mm≤

1

附着力,级≤

1

施工工艺

理论用量:

178g/㎡,干膜50μm

漆膜厚度:

干膜:30-50微米/道;

湿膜:77-128微米/道

干燥时间:(23±2℃)h

表干:2h

实干:24h

混合配比:

5:1

熟化时间:(23±2℃)

30分钟

适用期:(23±2℃)

6h

稀释剂:

环氧稀释剂

施工条件:

环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度:高于露点3℃。

说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。

喷涂工艺:

施工方法

最大稀释量

喷孔

喷出压力

高压无气喷涂

13~20%

0.43~0.53mm

10~15MPa

有气喷涂

33%-42%

1.5~2.0mm

0.4~0.6MPa

手工涂刷、辊涂

20~30%

须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡

说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。

适用期、干燥时间、涂装间隔:

温度

5℃

20℃

30℃

适用期12hrs8hrs6hrs

指触干燥

4hrs

2hrs

1hr

半硬干燥

30hrs

16hrs

8hrs

最小涂装间隔

30hrs

16hrs

8hrs

最大涂装间隔

 

 

 

表面处理:

  • 钢材:

底漆或中间漆应表面清洁、无污染,并处于覆涂期限内。超过覆涂期限的,应打磨出来。

  • 混凝土表面:

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。

4.抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。

  • 其他底材:

包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。


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备案号:津ICP备10004489号-5

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