双组份、浅灰色、环氧树脂底漆。
组成:双组份环氧树脂底漆,由环氧树脂、防锈颜料、体质颜料、有机溶剂和聚酰氨固化剂组成。
对底材的处理等级要求较低;对面漆影响小,可打磨性能优良。
硬度:高 | 耐水性:很好 | 耐磨性:很好 |
耐溶剂性:好 | 耐化学性:耐碱 | 柔韧性:很好 |
通用钢铁面防锈防腐底漆
特别适宜作为高亮度/高光泽/薄涂型等高装饰要求的面漆的底涂层。
浅色|亮光|金属漆的底漆,氟碳外墙涂层的中间漆或第二道底漆;
适用底材:钢铁,玻璃钢等,
底漆:磷化底漆(可选);
中间漆:环氧云铁中间漆;
面漆:氯化橡胶漆,聚氨酯漆,丙烯酸漆,丙烯酸聚氨酯漆,氟碳漆等。
项 目 | 指 标 | 测试标准 | |
漆膜外观 | 漆膜平整 | GB/T 9761-88 | |
细 度,μm ≯ | 50 | GB/T 1724-79 | |
附着力(划格法),级 ≯ | 1 | GB/T 1720-79 | |
柔韧性,mm ≯ | 1 | GB/T 1731-93 | |
冲 击,cm ≮ | 50 | GB/T 1732-93 | |
干燥时间 (min) | 自然干燥,h ≯ | 24 | GB/T 1728-79 表干乙法,实干甲法 |
烘干(80℃±2℃)≯ | 45 | ||
不挥发份,% ≮ | 55 | GB/T 6751-86 | |
耐水性(240h) | 不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色 | GB/T 5209-85 | |
耐盐雾试验(240h),级 ≯ | 1 | GB/T 1771-91 |
A. 钢铁表面:推荐喷砂Sa2.5级,动力除锈St3,最低要求喷砂Sa2或动力St3。B. 玻璃钢表面应该除蜡,保持清洁和干燥。
不合格的表面,会降低涂层的整体性能,增加施工出现弊病的可能。
理论用量: | 140g/㎡,干膜40μm |
漆膜厚度: | 湿膜:80μm 干膜:40μm;(无气喷涂) |
干燥时间:(23±2℃)h
| 表干:2 实干:24 |
混合配比: | 5:1 |
熟化时间: | 15-30分钟 |
适用期: | 6h |
稀释剂: | 环氧稀释剂 |
工具清洗剂: | 环氧稀释剂 |
说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。
施工方法 | 最大稀释量 | 喷孔 | 喷出压力 |
高压无气喷涂 | 0-10% | 0.4~0.5mm | 14~20MPa |
有气喷涂 | 5-20% | 2.0~2.5mm | 0.3~0.4MPa |
刷涂 | 0-20% | - | - |
底材温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短,h | 48 | 12 | 8 |
最 长,d | 30 |
说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。
环境温度:-5℃~40℃,相对湿度:25%~85%。
温度低于15℃时,可以选用低温固化型环氧底漆,低于5℃时,必须选用低温固化型。超出此温度范围外,不能施工。
底材温度:高于露点3℃。