环氧玻璃鳞片涂料具有环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀好的特点,同时加入了玻璃鳞片,提升的涂层的强度和封闭性。
抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性,漆膜坚硬、水汽渗透率低,固化收缩率小,附着力强。
适用工况:钢铁、混凝土表面,有耐磨,耐潮湿,耐水的需求,非暴晒的环境。
经典应用: 海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应装置、贮罐、酸洗设备等。
底漆:环氧玻璃鳞片底漆;面漆:环氧玻璃鳞片面漆
项目 | 指标 | |
漆膜颜色及外观 | 平整、光滑,符合标准样板 | |
耐冲击强度,J不小于 | 3.9 | |
柔韧性,mm不小于 | 2 | |
理论涂布率 | 150g/m2 | |
附着力,级,不大于 | 2 | |
干燥时间 h,不大于 | 表干 | 2 |
实干 | 24 | |
烘干(150±2℃) | 1 | |
硫酸(10%室温,3d) | 漆膜无变化 | |
氢氧化钠(10%室温,3d) | 漆膜无变化 | |
氯化钠(3%室温,3d) | 漆膜不起泡、不脱落 | |
耐汽油性(24h) | 漆膜无变化 | |
中性耐盐雾试验(h) | 5000h无变化 | |
水蒸汽渗透性g/m2.d.kpa | 0.23 |
理论用量: | 283克/平方米/100微米 |
漆膜厚度: | 干膜:125-500微米/道; 湿膜:250-1000微米/道 |
混合配比: | 5:1 |
熟化时间:(23±2℃) | 10-30分钟 |
稀释剂: | 专用稀释剂 |
施工条件: | 环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度:高于露点3℃。 |
说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
混合使用期 | 8h | 4h | 2h |
指触干燥 | 4h | 1h | 0.5h |
半硬干燥 | 48h | 16h | 12h |
最小涂装间隔 | 48h | 16h | 12h |
最大涂装间隔 | 7d | 7d | 7d |
施工方法 | 最大稀释量 | 喷孔 | 喷出压力 |
高压无气喷涂 | 10-15% | 0.43~0.53mm | 10~15MPa |
有气喷涂 | 15%~27% | 1.5~2.0mm | 0.4~0.6MPa |
手工涂刷、辊涂 | 10-15% | 须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡 |
说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等;
可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级、粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。
1、必须配套专用固化剂使用。
2、按用量调漆,在适用期内用完。