在大型重防腐涂装工程中，富锌底漆必须采用无气喷漆法，才能保证涂层质量。

1 无气喷漆机类型的选择

由于富锌涂料中锌粉含量高、沉淀速率快、易结块、容易堵塞喷涂系统，损坏无气喷漆机中高压泵等压送设备，因此，喷富锌底漆必须用专用的无气喷漆机。富锌底漆专用无气喷漆机有如下的特点。

1.1 高压泵的加压活塞与连杆的运动速率慢，并配备专用的搅拌装置，可有效地减少涂料沉淀和结块。

1.2 为了提高设备的耐磨性，高压泵等压送机构都采用特殊的耐磨材料制造，并配备专用的喷枪、喷嘴和高压软管。还由于高压泵的加压活塞和连杆的运动速度较缓慢，可降低压送机构的磨损。

1.3 涂料喷涂量大，压缩空气送气管与涂料输送管的口径都比通常的大。

1.4 高压泵的加压活塞系统与高压柱塞系统设计成分体式，便于清洗、保养和更换易损件。

国内的重庆长江机械厂和国外诸多的无气喷漆机生产厂家都生产了专用富锌底漆无气喷漆机。它们的型号与部分技术参数见表1。

表1 富锌底漆专用无气喷漆机技术参数

从表1中以明显看出，喷涂富锌底漆专用无气喷漆机的压缩比为32:1或33:1。

2 选定正确的无气喷漆压力

无气喷漆时，不同的油漆要求的喷漆压力也是不同的，一般应见该涂料的技术说明书(见表2)。

表2 不同涂料的喷涂压力

从表2中可以看出，无机富锌底漆(包括水溶性富锌底漆)喷涂压力明显低于其它涂料的喷涂压力。若喷涂压力超过15.0MPa，会使无机富锌底漆过分零化，引起干喷;而且使无气喷漆机中的压送装置磨损严重、喷嘴堵塞甚至损坏，无法进行正常的无气喷漆作业;影响漆膜质量。因此掌握正确的喷漆压力是保证无机富锌底漆漆膜质量的关键之一。

在喷涂的方法上，辊涂不适用于富锌底漆的施工;刷涂仅用于富锌底漆焊缝或小面积的修补;虽然空气喷涂均能用于无机硅酸锌底漆的施工，但必须推荐使用压力罐型的有气喷漆设备。

3 无气喷漆喷嘴的选择

按照富锌底漆产品说明书和规定膜厚、钢结构特点，施工前确定喷嘴的各项技术指标，这是保证涂层质量、控制成本的关键工艺措施之一。

按ISO12944-5国际标准之规定，干膜中含锌量不低于80%的富锌底漆，规定膜厚为75～80µm。富锌底漆的膜厚太薄，无法对钢材起到阴极保护作用，影响涂层的防锈性能;富锌底漆的膜厚太厚，价格较高的富锌底漆耗量增加，势必使成本增高;对于醇溶性无机富锌底漆来说，一次喷漆干膜厚度超过120µm时，会使漆膜开裂。

富锌底漆的膜厚一般是通过喷嘴的技术参数来控制的。无气喷漆机的喷嘴通常用碳化钨制成。为提高富锌底漆喷嘴的耐磨性能，重庆长江机械厂设计生产了在碳化钨材质和相应结构上适应富锌底漆喷涂的Z型喷嘴(见表3)。

表3 长江牌喷嘴类型

各厂家对喷嘴的技术参数有不同的表示方式。如美国Craco公司喷嘴163-417，其中163为标准喷嘴代号，回转型喷嘴代号为268。在喷嘴离喷涂件垂直距离为30cm时，4表示喷幅的一半为4英寸，即为20.3cm;17表示喷嘴孔径为0.017英寸，即0.43cm。

又如重庆长江机械厂喷嘴17Z25，其中Z为富锌底漆专用喷嘴。在喷嘴离喷件垂直距离30cm时，17表示流量为1.7L/min或1700mL/min;25表示喷幅为25cm。

无论国产喷嘴或进口喷嘴在喷涂富锌底漆时磨损较快，使喷嘴孔径变大，会影响漆膜的成型与厚度，甚至形成流挂(见表4)。

表4 枪嘴的磨损和喷漆流量

从表4可以明显看出，喷嘴孔径从0.38mm磨损到0.53mm时，喷幅宽度减小一半，而每分钟流量则增加了1倍，因此要经常检查喷嘴，及时更换以保证膜厚质量。

生产中，在选择富锌涂料喷嘴时，可参考涂料产品说明书中施工指导推荐的喷嘴孔径、幅度和流量。